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微机控制超低温全自动冲击试验机

设备型号:JB-W500D

发布时间:2020-03-19

简要描述:

JB-W500D微机控制超低温全自动冲击试验机主要冲击韧性较大的黑色金属,特别是钢铁及其合金进行试验。
广泛应用于计量、机械制造、冶金、压力容器、大专院校等行业的检测科研与生产。

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JB-W500D微机控制超温全自动冲击试验机

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • 设备名称:微机控制超低温全自动冲击试验机
  • 型    号:JB-W500D
  • 性能说明
  • 原理

温度是影响金属材料和工程结构强度方式的重要因素之一。温度对工程上广泛使用的低中强度结构钢和铸铁的性能影响很大,随着温度的降低,钢的屈服强度增加韧度降低。体心立方金属存在脆性转变温度是其脆性特点之一。随着温度降低,在某一温度范围内,缺口冲击试样的断裂形式由韧性断裂转变为脆性断裂,这种断裂形式的转变,通常用一个特定的转变温度来表示,该转变温度在一定意义上表征了材料抵抗低温脆性断裂的能力。这种随温度降低材料由韧性向脆性转变的现象称做低温脆性或冷脆,发生脆性转变的温度称为脆性转变温度。工程构件的工作温度必须在脆性转变温度以上,以防止发生脆性断裂。因此,材料通过低温冲击试验,找到材料的韧性转变温度,在材料服役和工程设计时,避开材料的韧脆转变温度,非常重要。

本公司生产的JB-W系列冲击试验机是严格按国标GB/T3808-2018《摆锤式冲击试验机的检验》开发的产品,按JJG145-2007《摆锤式冲击试验机》出厂检验。按国标GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验所用式样断面为10X5、7.5、10mm根据要求也可扩展到符合ASTME23-2018《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》中夏比试验(简支梁)和ASTMA370-2010《钢产品力学性能试验方法和定义》。是测量金属材料在动负荷下抵抗冲击性能的理想的检测仪器。JB-W500D采用全自动控制,取摆、挂摆、备料、送料、定位、冲击及温度调节设备均为电气、机械控制,配备送料装置自动送料,试样自动断面定位。试样出炉至冲击时间不大于5秒,满足金属超低温夏比冲击试验方法的要求。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆,做好下次试验准备,工作效率高;显示方式为双显式:即度盘指针和计算机同时显示,并可批量或逐次打印冲击吸收功和冲击韧性等试验结果,结构紧凑、操作简单。该系列机型也是目前市场上普遍的冲击试验机。

  • 产品特点

 1.本机为微机屏显式自动冲击试验机,采用PC微机控制,可实现   取摆→冲击→测量→运算→屏幕数显→打印等微机化操作。在冲击试样后利用剩余能量自动摆,做好下次试验准备,试验机安装测角传感器,具有高速采样、存贮和运算功能;操作简便,工作效率高

2.摆锤为U型摆体设计,了打击中心准确,摆锤力矩精确;
      3.冲击刀采用螺钉安装固定,更换简单方便;
      4. 配备了安全防护

5.送料、定位系统有多气缸组成,性能稳定,效率高,有效避免了操作员接触冷冻的试样盒及试样盒结霜现象,一组可装21个试样,效率高,冷冻均匀。

6.试验机用来对金属材料在超低温、动负荷下抵抗冲击的性能进行检验,该冲击试验机采用液氮制冷,低温度可达-196,特别适合于测定金属材料在极低温度状态下抗冲击性能的重要测试手段。

(三)适用行业

JB-W系列主要冲击韧性较大的黑色金属,特别是钢铁及其合金进行试验。

广泛应用于计量、机械制造、冶金、压力容器、大专院校等行业的检测科研生产。

、主要技术指标:

1、冲击能量:            250J、500J

2、摆锤预扬角:          150°

3、摆轴中心至冲击点距离: 800mm

4、冲击速度:             5.4m/s

5、试样支座跨距:         40-40.2mm

6、钳口圆角:             R1-1.5mm

7、冲击刀刃圆角:         R2-2.5mm    R8mm(美标,可备选)

8、冲击刀厚度:           16mm

9、制冷方式:             液氮制冷

10、试样盒容量:          21个  

11、低温范围:            室温~-196

12、控温精度:            ±2℃

13、试样尺寸:            10×10×55mm  7.5x10x55

14、外形尺寸:            2600 mm×1800 mm×2100 mm

15、试验机净重:          1000Kg

16、电源:                交流三相四线制   1000W   

五、设备主要配置:

1、 500焦耳主机一台;

2、 250J、500J 摆锤各一个;

3、  电机一台(装在主机上);

4、  取摆传动装置一套(装在主机上);

5、  自动挂摆装置一套(装在主机上);

6、  超低温温控装置一套

7、  自动送料、定位装置一套

8、  安全防护装置一套;

9、  支座调校器一只;

10、 拆卸器一只(换摆用)

11、 接近开关一只;

12、 测量软件一套;

13、 联想微机系统一套;(17液晶)

14、 A4 HP打印机一台

15、 地脚螺钉四个

16、 调整斜铁三块

17、超低温制冷系统、35L液氮罐套

六、设备结构:

低温冲击机试验机由主机、超低温装置、送料机构及自动定位机构组成。

1、冲击试验机主机由以下部分组成:机身、取摆机构、挂脱摆机构、自动扬摆讯号装置、标度盘、摆锤、防护装置、电气部分、计算机(带测控系统)部分等组成。

2、该机大冲击能量为500J,并带有250J摆锤一个。所用试样断面为10、7.5、5×10mm.主要冲击韧性较大的黑色金属,特别是钢铁及其合金进行试验。

3、超低温装置该冲击试验机采用液氮制冷,低温度可达-196℃(试验温度-196℃时,与液氮纯度有关),液态状态的氮温度为-196℃,高于此温度就会气化,气化就会吸收热量,因此,通过液氮制冷把液氮喷淋在铜试样盒上,试样放置在铜试样盒内,铜是热的良导体,从而降低试样温度,试样盒外部装有加热板,温控系统采用单片微机技术控制,数显温度值,自动控温、自动记时、操作简便安全,制冷速度快,容积大,控温精度高,操作精准、自动化程度高。

 

 

 

 

 

4、配备送料、定位装置

由于保温室内与外界环境温差大,试样离开保温室后,低温试样温度变化很快,必须极短时间内把试样准确安放在冲击砧座上,并快速完成冲击试验,若手动从低温箱内取出并放置试样,劳动强度高,并要求熟练操作才有可能完成,因此开发了此款自动送料、定位装置,试样自动端面定位。该装置采用气动执行元件,比较成熟、稳定、方便保养、维护。共有4个气缸,持续联动。送料机构主要主要有备料气缸、送料气缸等组成,试样必须紧贴钳口侧面,并使试样缺口正确地位于摆锤轴线中心,是由定位机构的。使用时把试样放置在试样架中,有备料气缸把试样装入冷室。低温装置按照输入设定的温度自动控制温度。冷却到设定温度并保温一定时间,自动提示到试验状态,试样由送料杆送至前支座时,由于固定弹簧的作用,使试样紧贴钳口侧面往前运动,当试样后端还没有脱离固定弹簧,前端进入后钳口面时,送料机构中的磁性开关发出信号,定位气缸动作,随即定位机构动作,定位机构的定位杆到工作位置,定位机构侧面弹性紧压试样,直至试样前端紧贴定位机构定位面,完成试样定位工作。以便进行冲击动。该装置有效避免了人员冻伤、试样盒结霜、卡试样现象。完全满足金属超低温夏比冲击试验方法的要求。

 

 

 

 

 

七、测控部分说明:

 软件在Windows下运行,用户界面与Windows风格一致的中文窗口系统。取摆、送料、冲击、放摆等试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入或点击的方式完成。

1、系统简介

微机控制全自动冲击试验机是用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,从而判断材料在动负荷作用下的质量状况的检测全自动仪器。完全满足GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》中对试验设备的要求,只需通过对微机控制冲击试验机测控系统操作即可完成“取摆”“备料”、 “送料”“冲击” “放摆”等一系列动作,并得出试验数据,完成整个冲击试验,并且可以使用自动冲击进行自动送料、冲击、记录结果,试样从低温环境出来后5S内完成试验

微机控制冲击试验机测控系统由数据采集处理系统、控制系统、显示系统等组成,操作简单工作效率高。试验机动作“取摆”、“送料”、“放摆”、“冲击”全部由松下PLC控制,性能可靠。

2、软件简介

ImpactStar4.6测控软件采用WINDOWS 8.1风格,界面友好,功能齐全,运行稳定,用户操作简单。

软件主要包括以下功能:

  • 高速采样,实时显示角度、能量;
  • 如果有自动送料装置,可以在5秒内完成送样到冲击动作,数据准确;
  • 可以测定摆动周期、单摆长度、冲击速度;
  • 设定并打印试验报告;
  • 程序集成测量摩擦功能;
  • 程序集成摆长周期测试。

3、界面功能

3.1、工具栏

图2.2

包括十部分:新建、保存、打开、语言版本、系统参数、周期测定、指针摩擦、登陆、注册、退出。

3.2、示值显示栏

图2.11

3.2.1、角度

功能:开始试验时,单击起摆,角度显示栏将显示摆锤上扬的角度值,直到限位角度;冲击完成,落摆时显示落摆角度直到回零。

方法:角度清零按钮,当摆锤处在自然状态时可以清零,其他状态不可以清零。

置为大角按钮,当摆锤处在大角的状态时可以置为大角,其他状态不可以置为大角。

3.2.2、能量

功能:显示试验结束后的大冲击能量值。

3.2.3、吸收能量

功能:显示冲击后产生的冲击能量值。

3.2.4、标称能量

功能:显示设备的标准能量。

3.3、模拟度盘

图2.12

1、蓝色指针

功能:蓝色指针代表实际值。

2、绿色指针

功能:黄色指针代表峰值,即冲击后大升角。

3.4、控制面板

图2.13

3.4.1、起摆

功能:扬起摆锤到大仰角。

3.4.2、退销

功能:送料完成后,单击退销放开安全销。

3.4.3、冲击

功能:单击冲击冲断试样。

3.4.4、落摆

功能:试验完成后,单击落摆按钮,摆锤回到自然状态。

3.4.5、送料(选装)

功能:如果有自动送料装置,单击送料即可完成送样。

3.5、记录及统计区

图2.14

功能:显示试验的结果数据,包括冲击能量和冲击韧度等。

3.6、状态栏

图2.17

功能:位于软件底部,显示软件名称、通信状态、当前日期时间。

验收、安装、调试及培训

8.1、验收:

 8.1.1设备可以先进行预验收,然后再进行验收。预验收在供货方进行,验收在订货方进行。如果客户有异议,可送当地计量局校验。

  8.1.2验收标准:按国家标准及合同协议书作为验收依据。

8.2、安装调试

设备到达后,订货方完成安装就位后,调试由供方负责。

8.3、人员培训

   在预验收后,供货方负责对订货方人员进行技术培训,做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。

九、公司服务理念:客户至上 用心服务

   9.1、售前服务

   我们将对产品用途和客户要求进行全面的分析,为用户提供详细、合适、性价比高的设计方案,使客户方便的选择自己所需要的产品。

   9.2、售中服务

    在生产过程中,,我公司品管人员将严格把关每一道工序,在设计、采购、制造、检验、包装、安装调试等各个环节进行严格的质量管理和控制。

9.3、售后服务

设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维修任务。

   9.4、技术情报和资料的保密

   9.4.1、本技术方案属于我公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务,不论本方案是否采用,本条款长期有效;

   9.4.2、我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。

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